覆膜砂生产,原辅材料,粘结剂要求

  我公司生产的覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品,铸钢覆膜砂是具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等。

  原辅材料的要求:

  一、骨料  骨料是了构成覆膜砂的主体,对骨料的要求是:耐火度高,挥发物少,颗粒自身强度高,一般选用天然硅砂。只有特殊要求的铸件才采用特种砂如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等作为覆膜砂的骨料。对硅砂的一般要求是:

  :铸铁及有色铸造用砂要求是在90%以上,铸钢件要求是在98%以上。

  2.偏酸性砂是优于偏碱性砂。

  3.含泥量<0.3%。   4.粒度分布:宜采用3筛集中,5筛分散度。   5.粒形:尽可能是选用圆整性好的硅砂,角形系数一般应小于1.3。 覆膜砂铸造
  二、粘结剂

  目前普遍采用酚醛类树脂作为粘结剂,  酚醛类树脂有固体和液体,热固体与热塑性之分,通常采用热塑性固态酚醛树脂,对其性能要求是:

  1.聚合速度(热板法):25-75S

  2.软化点(环球法):90-105℃

  3.流动性(斜板法):60-110mm

  4.游离酚含量(溴化法):≤4%
null

  三、固化剂、润滑剂、添加剂

  覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%-20%。

  新增的检测指标: 
 1.高温抗压强度——模拟铸造的实际条件,测试覆膜砂芯在11500℃时的抗压强度。

  2.耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下700-1500℃保持强度,不变形、不溃散的时间。

  3.抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。

目前中国商品化覆膜砂的主要品种

目前中国商品化覆膜砂的主要品种如下:  
(1)普通类覆膜砂  

由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。

  (2)高强度低发气类覆膜砂

是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。
覆膜砂铸造
  (3)高温类覆膜砂  
在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。

  (4)易溃散类覆膜砂  

具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。

什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造?

什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造?  
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。

  其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。

水泵叶轮
  覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种

  树脂砂铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸.

  覆膜砂就是直接成型,不像树脂砂那样需要通过原砂和树脂混合后再成型

  树脂砂铸造是利用呋喃树脂和固化剂进行造型生产的铸造,即用擦洗砂、呋喃树脂和固化剂按比例进行混制,凝固后浇铸的铸造;覆膜砂铸造是利用擦洗砂、酚醛树脂、硬脂酸钙、乌洛托品混制出覆膜砂,再进行加热,凝固后造型的。