射芯机与壳芯机区分 覆膜砂设备修复注意事项

若镀前的零件表面没有产重划伤及较大的偏心磨损,一般可不经磨床磨削而改用砂布打光,这样既方便了镀前的堆备工作,又减小了镀层厚度,从而节约了被积时间和铬的消耗。对于用铸铁材料制成的中心导杆,采用磨削后再镀铬。铸铁件在磨削时尽量不用乳化油冷却,可用纯碱溶液较好。磨削后立即送镀,不要停放过长时间。这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质,乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会降低镀层的结合强度。

拓展阅读:射芯机与壳芯机如何区分

射芯机与壳芯机分别适用于不同规格红砂型芯的制作,目前射芯机、红砂壳芯机以垂直分型方式开合模的应用比较广泛,红砂我们就以垂直分型射芯机壳芯机为例。

首先射芯机与壳芯机都是以(冷)热芯盒工艺制作红砂型芯的机器,射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产,广泛应用于红砂叠型铸造工艺中。近年来射芯机应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的红砂溃散性很好,利于清砂。

红砂射芯机生产效率高,砂型尺寸精确,可适当减少加工量。操作简便,红砂铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

壳芯机是射芯机的延伸产品,红砂与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯(中空状的砂芯),故名壳芯机。壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作,因为所制砂芯为中空状,可以节省红砂、电能约40%左右。

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