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覆膜砂生产线设备保养方法及5大问解决

  发表时间:2016-01-05 09:44:28  点击数:626 次

  覆膜砂生产线设备已经广泛被应用在很多领域,最近在汽车灯行列的使用量尤为可观。这些新兴的趋势,必将会带动覆膜砂生产线的发展,当然更重要的是,我们在生产过程中要注意设备的维修和保养。

  从整个的覆膜砂被使用的境况中足够可以看得出来,其的那种需求正在不间断的带动着覆膜砂生产线前进,其实对于这种连带作用,实际上已经在社会中成为了一种肯定,其实说到底社会中很多领域的发展都是通过其相连的行业所带动的,更是可以说整个的市场就是一张横纵交叉的大网,每个交错之处都是一个相互联系的交点。

     

  虽然由于其广泛的被应用于汽车灯行列中,那中需求程度是可观的,但是也不能够因此就热那个覆膜砂生产线陷入一种超负荷的阶段,或许一次两次你并没有觉察出对其带来的影响,但是时间过后,你就会发现很多弊端都会从覆膜砂生产线中彰显出来。

  其实这也是在保养中应该要着重注重的一点,并不是只是将更多的目光中放在清理的过程中,因为这种清理并不能够直接的对其的内部带来巨大的改变,重点的还是应该在使用中多加的规范些,除了上述的不允许之外,更是应该要在使用的细节中对覆膜砂生产线多上点心。

  覆膜砂生产线3个保养方法

  一、日常的清理是最重要的,避免因灰尘堆积等问题,导致设备故障;

  二、保证设备适当的休息,机器和人一样,如果超负荷的工作,肯定会引起零件的老化、故障等问题;

  三、定期给设备进行保养。

      

  彻底解决覆膜砂生产线设备中的五个问题

  问题一、穿芯砂芯局部强度低或疏松,结壳厚度薄。

  解决办法:改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂;调整射砂压力;改善排气系统。

  问题二、型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。

  解决办法:选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

  问题三、脱壳模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。

  解决办法:改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

  问题四、铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底。

  解决办法:改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂再生设备。

  问题五、铸件粘砂原砂SiO2含量低;型芯表面不致密

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